绝缘层；绝缘层是将导体与大地以及不同相的导体之间在电气上彼此隔离，保证电能输送，是电线电缆结构中不可缺少的组成部门。

屏蔽层；15KV及以上的电线电缆一般都有导体屏蔽层和绝缘屏蔽层。电缆头制作时 在电缆头制作时(包括终端头和中间接头)，由于制作人员的大意，电缆端头有时会滑入有积水的电缆井中。

电缆运行时 电缆运行中，发生中间接头击穿等故障时，电缆井中的积水便会沿着缺口进入电缆；在建筑工地，外力引起电缆破损或击穿，也会发生电缆进水。

废电缆回收预防电缆进水措施：电缆进水后干燥处理非常困难(如用热氮气加压吹燥)，一般也没有配置相应的设备。实际操作中，如果电缆R6进水，我们只是锯掉前端几米，如整条电缆已进水，我们就无法可取。因此，电缆进水的防止，应以预防为主，采用措施。

电缆头应密封 锯掉的电缆端头，无论是堆放还是敷设，均要用塑料密封起来(采用电缆专用的密封套)，防止潮气渗入。

电线敷设后要及时进行电缆头的制作。购买电缆时，必须选择质量过硬的厂家。由于绝缘中的杂质、气孔等是水树发生的起点，因而电缆质量的好坏对防止水树老化至关重要。

加强电缆头制作工艺的管理 一旦电缆进水，则早出现击穿现象的往往是电缆头，因而电线头制作得好，可以延长电缆的整体寿命。如电缆在剥离半导体层时，我们在半导体层上竖着划几道，然后像甘蔗剥皮一样剥去半导体。但在用刀划时，若划得太深，便会伤及绝缘层，给水树的产生带来机会。另外，在焊锡时，因找不到电源，就会直接用喷灯来熔化焊锡，此时，火焰会损坏铜屏蔽层及绝缘层，因而要杜绝这种现象，正确的办法可配置UPS，因为焊锡所需时间一般仅为10min，功率不过500W。

采用冷缩电缆头 公司的冷缩硅橡胶电缆附件，制作简单方便，不用喷灯，不用焊锡。且硅橡胶电缆附件有弹性，紧紧地贴在电缆上，克服了热缩材料的缺点(热缩材料没有弹性，在电缆热胀冷缩的过程中，会与电缆本体间出现间隙，这就为水树的发展提供了便利。

保护层；保护层的作用是保护电线电缆免受外界杂质和水分的侵入，以及防止外力直接损坏电力电缆。

正确判断电缆故障类型是找故障的首要环节，需要的仪表为一只高阻计（摇表）和一只万用表。具体步骤分为两步：第一步：测量相对地绝缘电阻和相间绝缘电阻，辨认电缆故障相；第二步：检查电缆导体有无断线。

测量相对地绝缘电阻和相间绝缘电阻时，先用高阻计（摇表）分别测量A对地、B对地、C对地、AB、BC、CA之间的绝缘电阻，找出绝缘电阻数值不合格的相。

如高阻计（摇表）测得数值为0M欧姆，则换用万用表复测。做导体连通性试验，检查电缆导体有无断线时，先将远端三相导体之间短路并悬空，在近端用万用表测量相间导体回路电阻，如都为零欧姆则没有线芯断线故障；如有为零的数值，则同时存在断线。

根据电缆故障定位的程序第一步----判断电缆故障性质，可根据电缆发生的位置分为电缆主绝缘故障和电缆外护套故障。

在电缆主绝缘故障的基础上，进一步分为：低阻接地故障、低阻短路故障、断线故障、高阻接地故障、高阻短路故障、闪络型故障、泄露型故障、间歇型故障等。

电缆接头故障。电缆接头是电缆线路中薄弱的环节，由人员直接过失(施工不良)引发的电缆接头故障时常发生。施工人员在制作电缆接头过程中，如果有接头压接不紧、加热不充分等原网，都会导致电缆头绝缘降低，从而引发事故。